HZS50水泥混凝土攪拌站生產率為50m3/h，為雙臥軸式攪拌站；利用計算機控制，可貯 存100多種配合比，并可自動打印輸出混凝土參數；具有生產效率高、自動化程度高等特點。它主要由以下幾部分組成。

（一）供料裝置

   HZS50供料裝置由4個料倉和懸臂拉鏟組成。4個料倉中3個為石子倉，1個為砂子倉。 整個料倉容量大于2000m3，可滿足5天生產需要。砂倉口可配置暖氣片，防止冬季施工落料不暢，懸臂拉鏟用于供料。

（二）配料系統

   配料系統由微機、稱量裝置、料倉及倉門開啟機構等組成。倉門采用以氣缸為動力的扇形圓周門，門的開口可根據微機指定的配合比自動調節。根據工藝流程的需要，稱量裝置依次對各料倉卸出的骨料進行計量。稱量裝置主要有杠桿秤和電子秤兩種。前者的特點是使用可靠，維修方便，可自動或手動操作，但其體積大，自重大，制造費用高。而電子秤是一種新型的稱量設備，體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，稱量精度也較高。

（三）上料系統

   上料系統的作用是將稱好的骨料送上攪拌缸，它由料斗、軌道、卷揚機和限位裝置組成。 卷揚機驅動鋼絲繩牽引料斗在軌道上運動，從而實現上料功能。上料系統在使用中應注意軌道安裝不翹曲以防料斗卡滯，并定期檢查、調整兩根提升鋼絲繩長度，使之保持一致。如兩繩長度不一致，提升料斗將偏斜、脫軌。

（四）水泥上料及計量系統

   水泥上料及計量系統由三個100t水泥倉、三個40t/h螺旋輸送機、稱量斗、杠桿秤、吸塵裝置等組成。當微機發出指令后，螺旋輸送機開始工作，水泥進入水泥稱量斗。水泥稱量斗上的杠桿秤經拉力傳感器傳遞給微機，并顯示數值。當達到規定值時，螺旋輸送機停止工作，稱量斗將稱好的水泥卸入攪拌機。 該種系統在使用中應注意以下幾個問題：

（1）水泥倉、螺旋輸送機的所有連接處都應防止漏雨；

（2）螺旋輸送機、水泥稱量斗要有防振措施；

（3）螺旋機、水泥稱量斗長時間停機前應清理水泥，防止結塊，以免影響以后使用。

（五）供水及添加劑系統

   供水系統由水泵、電磁閥、渦輪流量計、噴水管、清洗龍頭、過水濾清器等組成。該系統對進入攪拌機的散料均勻噴水，便于清洗整個攪拌站，具有結構簡單、工作可靠等優點。 添加劑系統由添加劑箱、防腐泵、計量筒、電容物料計、小防腐泵等組成。該系統在使用中應注意：

（1）添加劑箱內嚴禁落入雜物及泥漿，以防卡住泵葉輪，防止泵的磨損；

（2）電容物料計嚴禁磕碰；

（3）長時間停機，應將添加劑箱內清潔干凈，以免腐蝕箱體和泵。

（六）攪拌裝置

   HZS50攪拌站的攪拌裝置采用雙臥軸強制攪拌方式。這種方式較自落式攪拌效率高，混凝土質量好，適應性廣，且節約水泥15%-20%。它由兩個18.5kW的電機驅動兩個分擺線針輪減速器，然后帶動兩根攪拌軸旋轉。每根攪拌機裝有螺旋狀分布的葉片，攪拌缸內壁都鑲有襯板。攪拌葉片與襯板間隙在3-5mm范圍內，這樣可減少襯板的磨損和卡石子現象的發生。

（七）卸料裝置

   卸料裝置由卸料門、氣缸、限位裝置及卸料斗組成。當攪拌到規定時間后，氣缸活塞桿將卸料門打開，混凝土由攪拌缸底部卸出。