一、混凝土生產質量控制

1、混凝土開盤，站長必須要接到由各相關部門負責人簽名的混凝土開盤證，并通知各機長開盤。不按上述規定操作，每發現一次當事人給以一定的經濟處罰。拌合站站長由上級主管部門給以一定的經濟處罰。

2、拌合站試驗員負責混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并檢查原材料的合格報告根據測試結果、環境條件、工作性能要求等及時調整理論配合比，出具施工配合比。有見證要求時，需經監理工程師確認。不按上述規定操作，致使混凝土施工配合比偏離理論配合比設計要求，每發現一次由拌合站負責人對試驗員給以一定的經濟處罰。

3、拌制混凝土時，拌合站操作手必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間等要求進行數據輸入，對電腦數據的真實性和可靠性負責。對攪拌過程中發現的異常現象，及時向試驗員、站長反應，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數和程序。拌合站操作人員要密切注意所生產混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差在規定范圍之內。

4、拌合站操作手不按技術交底參數操作或拌合中發現異常情況不解決、不匯報，由站長對其給以一定的經濟處罰。

5、在每次開盤之始，試驗員和操作手應注意觀察和檢測前2-3盤混凝土的和易性，如有異常立即分析原因并積極處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續生產。

6、為了保證混凝土的施工質量，嚴格執行混凝土施工配合比，根據砂石含水率和碎石的篩分結果進行調整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：

⑴試驗員每天應測定粗、細骨料的含水率，當雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細骨料含水率檢測頻率。

⑵根據粗、細骨料的含水率檢測結果，計算施工配合比，根據粗骨料的顆粒分析結果，計算各規格的比例。

⑶試驗人員將混凝土施工配料單交拌合站攪拌機操作手，操作手根據混凝土施工配料單參數輸入自動計量系統控制器，經試驗員復核確認并儲存。

⑷混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗人員全過程進行監控，操作手禁止私自對混凝土施工配合比進行更改。

7、試驗員負責混凝土拌合物性能檢測并作好記錄，填寫《高性能混凝土施工拌合及澆筑過程控制記錄表》。包括坍落度、擴展度、含氣量和入模溫度。其中坍落度測定值應符合理論配合比的要求，混凝土含氣量要符合要求,混凝土入模溫度控制在5-30℃。發現失控將對試驗員處以一定的經濟處罰。

二、混凝土運輸質量控制

1、混凝土的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，在最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證拌合物在澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。夏季混凝土從出機到澆筑應在1.5小時內完成，冬季應在2小時以內完成。

2、拌合站司機根據調度的統一安排，負責將混凝土在規定時間內安全輸送至使用地點，并負責混凝土接收單的送出與取回，按照規定辦理簽認手續回歸檔保存。

3、當因混凝土質量不合格拒絕接受時，司機應及時與調度取得聯系，在現場試驗人員的指導下進行調整，嚴禁擅自加水，更不能在拖泵上加水輸送，違反上述規定者對操作人員給以一定的經濟處罰。